带您了解花盆罗马柱模具制造工艺

　　新式的花盆罗马柱模具制造技能，运用常规修建用水泥，经过模具灌注进行出产，产品经久耐用，十分适合本钱小的经营者出资兴业。 

　　花盆罗马柱模具制和技能，包含模具的制造技能、花瓶构件的出产技能，要点介绍花瓶制造技能。栏杆扶手制造技能与花瓶制造技能办法根本类似。

　　一、花盆罗马柱模具制造技能

　　模具制造包含原胚制造和翻制模具两部分。

　　1、原胚制造 原胚一般用木材、石膏、水泥等加工而成，或许用市场上出售的陶土花瓶作愿胚。原胚制造要求有较高的外表光洁度，假如在制造进程华夏胚外表呈现裂纹或气孔等缺点，有必要用虫胶、醋酸纤维素等密封资料进行密封，密封后还有必要打磨抛光，再根据需求打上一层或几层蜡并抛光。 

　　2、翻制模具 制造模具的资料有多种，一般情况下运用191树脂和环氧树脂，即一般所说的玻璃钢模。191树脂模具价格相对廉价，但简单变形和缩短，运用次数在六七百次以内，且不耐腐蚀；环氧树脂模具价格相对较高，但根本不变形、不缩短，运用次数可达几千次之多，而且十分耐腐蚀，从业者可根据需求进行挑选。

　　花瓶分圆柱形和方形两种。以圆柱型为例，模具有必要分块制造，考虑到对半分模的准确度较难掌握，一般把模具分为三块拼接。其翻制过程如下：

　　（1）模型分块。用塑料片、铝片或铁皮等薄片资料，按花瓶的纹理取舍出三块分模片，并将其以120°的视点尽量笔直固定在花瓶原胚的外外表。

　　（2）涂刷脱膜剂。将聚乙烯醇水溶液在原胚外表涂刷一层，不能漏涂，涂后待其枯燥。

　　（3）涂刷树脂。脱模剂枯燥后，即可分配树脂进行涂刷。191树脂和环氧树脂的分配，均需求参加固化剂和促进剂，其分配份额分别是：191树脂：固化剂：促进剂=1：3%：5%；环氧树脂：固化剂：促进剂=1：25%：33%。按份额分配后，即可用刷子将树脂涂刷到原胚上，并用玻璃纤维布作为增强资料，留意每铺两层玻璃纤维布即要等候其固化后再铺下两层，一般铺四层玻璃纤维布即要等候其固化后方可再铺下两层，一般铺四层玻璃纤维布即可到达模具的厚度和强度要求。树脂与玻纤布铺完后，进行加温“后固化”处理。

　　（4）模具定位紧固。模具固化后，在分模片边际用电钻钻出若干个孔洞，以便于合模固定，钻好孔后即可拆下模具取出原胚。

　　（5）模具修整。模具块脱下来今后，每天块对接查看接缝是否严密，假如接缝太大，需用树脂进行修补，有必要确保接缝接合严密，以便灌注水泥砂浆时不渗漏。

　　二、花瓶构件的出产技能

　　出产花瓶子的资料可用水泥砂浆，为确保产品外表的光洁度，水泥和砂子的份额一般控制在1：2，不得超越1：3。如有色彩要求，可选用五颜六色硅酸盐水泥和淡色砂粒来制造，浇注时模具选用立式，浇注后需运用手提振捣棒进行振捣，以利于水泥砂浆填满缝隙，并削减气泡的发生，确保产品的外表光洁度。为加强制品的强度还需插埋钢筋或筒形铁丝网。惠州罗马柱

　　为了加速水泥砂浆的固化，缩短初凝时刻，进步模具的运用频率，可在水泥砂浆的拌和进程中参加水泥促凝剂加速水泥砂浆凝结。促凝剂的配方有多种，在此列出一例供参阅：氯化钠0.5-1公斤，硫酸钠1.5-2公斤，硫酸钙2公斤（重量比）。按配方混合拌和均匀，掺入量为水泥用量的3.5%-5%。本品应现配现用，掺入后可大大缩短水泥砂浆维护期。待产品凝结后方可当心将模具拆卸下来。